PP管為結(jié)晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01％，因此在加工前無需進行干燥處理。PP分子聯(lián)鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。PP管的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，PP收縮率為1.22％左右，PP收縮率在1.5％左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控制好模具溫度，保持冷卻均勻、穩(wěn)定。
PP的結(jié)晶能力高，模具的溫度對塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高，強度也就高。PP的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產(chǎn)效率。PP的軟化溫度范圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸，以免降低塑件質(zhì)量。PP制件質(zhì)地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側(cè)凹槽時可以強力脫模。PP熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。
PP管是一種半結(jié)晶性資料，它比PE要更堅固而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP管溫度高于0℃以上時十分脆，因而很多貿(mào)易的PP資料是參加1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪曲溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低剛性，然則有有更強的抗沖擊強度。PP的活動率MFR局限在1~40。PP管具有卓越的耐腐蝕性能-PP管材能耐大多數(shù)化學物品的腐蝕，可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。PP管具有優(yōu)異的抗磨性能-在輸送礦砂泥漿時，PP管的耐磨性是鋼管的4倍以上。PP管具有良好的衛(wèi)生性能-PP管材分子中僅有碳、氫元素，無毒無味，衛(wèi)生性能可靠。
PP熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻系統(tǒng)。若聚乙烯PP管熔體在注射時采用直接進料口進料，易增大應力和產(chǎn)生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數(shù)。PP的成型溫度較寬，在流動狀態(tài)下，溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。PP的熱穩(wěn)定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現(xiàn)象，對質(zhì)量沒什么影響。PP管的強度跟著乙烯含量的添加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。凡間，采用參加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進行改性。
