PP管管材有很好的力學(xué)性能，且具有極好的耐腐蝕性，運用過程中重量輕，設(shè)備便當(dāng)，不需維護，而運用鋼鐵作共用工程的下水管道，在運用過程中由于易腐蝕，有必要常常涂敷涂料，維護費用高。PP管就是將不相同類型的原材料或同類型不相同商標(biāo)原材料分別在擠出主機和各個共擠出機中參與料斗后，經(jīng)過塑化，熔融，物料被定量、定壓擠進機頭，輸送到各自分配的流道中。
在壓力與溫度的作用下，這些熔體“各行其道”，然后在口模區(qū)集合，并從機頭的成型段擠出，再經(jīng)冷卻和定型后，獲得所需復(fù)合型材的加工方法。機頭內(nèi)應(yīng)有分流設(shè)備，塑料復(fù)合管材在共擠出成型時，塑料熔體在進進口模之前，有必要經(jīng)過機頭內(nèi)的分流設(shè)備，使來自擠出機的熔融物料逐漸變?yōu)榄h(huán)狀，一同使物料非常好的塑化，因此機頭內(nèi)要設(shè)置分流錐和分流支架等分流設(shè)備。
管材彈塑性彎曲過程中，其外側(cè)材料在切向拉應(yīng)力作用下發(fā)生伸長變形，根據(jù)合作企業(yè)的十余年出產(chǎn)閱歷和作者的試驗均證明彎管外側(cè)伸長變形量逾越某一數(shù)值時，管側(cè)壁材料會發(fā)生有些變形失穩(wěn)而發(fā)生有些拉裂，因此可以根據(jù)材料的塑性相對伸長率即延展率來判定管材彎曲的成形極限。一般建筑及共用工程用金屬管道20年左右就需交換，而作用加工出色的pph管道，運用壽數(shù)長達50年等。
化工管道首要運送工業(yè)廢水、泥漿以及腐蝕性介質(zhì)，有的運送介質(zhì)溫度較高。因而管材的耐壓功能、抗化學(xué)腐蝕性、耐磨性、耐溫性關(guān)于管材體系的正常運用至關(guān)重要。一般的PP管材料剛性較強，耐性較差，耐溫等級達不到需求。加人刀型成核劑可大起伏進步均聚PP的熱變形溫度與沖擊強度，下降資料的缺口敏感性，別的還具有耐化學(xué)性好、耐高溫性以及杰出的抗蠕變功能，優(yōu)良的耐壓性、耐外表磨損性。
