?(1) 簡化管路，減少管道長度。在設(shè)計(jì)流程時要合理簡化，管道走向盡量短直，避免不必要的阻力損失。
?(2) 泵的出口管道不宜過細(xì)，應(yīng)選擇合理經(jīng)濟(jì)的管徑。過細(xì)的出口管徑會產(chǎn)生很大的流動能量損失，一般泵的出口管道流體速度應(yīng)控制在1。 5?2。 5m/s較好。?
?(3) 提高管道內(nèi)壁的光潔度。對新安裝的焊接管道，應(yīng)清除管內(nèi)的焊渣及雜物，對運(yùn)行的管道應(yīng)盡量減少管壁的腐蝕物與積灰。
?(4) 去除不必要的管道、彎頭、閥門。對可設(shè)可不設(shè)的附件予以撤除，以減少流動的阻力損失。
?(5) 合理的進(jìn)口段設(shè)計(jì)。 ?為保證泵在運(yùn)行中最小汽蝕余量，并減少泵進(jìn)口管道的揚(yáng)程損失，離心泵的吸入口管徑應(yīng)比泵的出口管徑大些，并盡量減少進(jìn)口段的管子長度，在靠近吸人口處應(yīng)盡量避免設(shè)置彎頭，避免擾亂液流，降低泵的效率。?
?(6) 取消底閥，減少止逆閥。在某些情況下，可以用自吸裝置取代底閥，實(shí)現(xiàn)離心泵的無底閥運(yùn)行，可以改善管路系統(tǒng)的性能，取消泵出口的止逆閥以減少泵的揚(yáng)程的損失。
?(7) 選用形狀合理的彎頭及連接元件。管道的連接與轉(zhuǎn)彎應(yīng)力求使流體平緩過渡，避免突然擴(kuò)大、縮小與急轉(zhuǎn)，各種焊接彎頭應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制作。
?(8) 減少流體黏度。在泵前預(yù)熱流體，減小流體的黏度，用于加熱流體所消耗的能量要遠(yuǎn)小于用來克服因黏度大而增加的摩擦損失。?
?(9) 防止泥沙、雜物進(jìn)入泵內(nèi)。在水質(zhì)較差的情況下，在泵前應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)或沉淀池。
?(10) 避免泵內(nèi)夾帶空氣。對于離心栗，只要在液體中含有 1%?2%的氣體，就會降低揚(yáng)程與流量3%?5%，而且會引起泵的振動及其他破壞。
?(11) 杜絕跑、冒、滴、漏。 ?管路系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏會造成原料和能源的浪費(fèi)，應(yīng)加強(qiáng)管理，及時維修。
